[有很多種解決問題的方法，這邊只是提供一個我知道的，並不代表是最佳的]
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客戶稽核時有些客人不喜歡看倉庫，有些客人特別喜歡看倉庫，因為作者本身對倉儲管理這個領域塊略懂一些，所以我很喜歡去稽核倉庫，因為稽核倉庫可以看出一家公司的帳務是否混亂、不良品與良品的管制是否得宜、發料的手法是否正確、溫溼度管制是否正常、付錢買的材料是否被安全保管等...
所以依據稽核與被稽核的經驗，整理出稽核倉庫時，可能會被確認的重點項目，提供給各位參考
[良品與不良品分開]
良品與不良品分開存放，這是最基本的也是客戶每次稽核的重點，因為客戶一定不希望他花錢買的材料，好品與不好品有混再一起生產的風險。
[待驗與檢驗完成品分開]
如果把未檢驗的產品與檢驗完成的產品存放在一起，若倉管員誤發了未檢驗的材料給產線生產，若該批材料品質剛好沒問題，這樣就沒事，若是該批材料有嚴重的品質問題，生產出來的成品，可能特性功能或耐久度都會因此而受影響
而客戶來稽核時必稽的項目，是品質檢驗的相關作業，所以通常都會詢問待檢驗的產品倉庫存放在哪一個位置，若客戶發現待檢驗與檢驗完成的產品放在一起，這時候被稽核缺失的機率就會很高，所以代驗檢的產品與檢驗完成的產品務必要分開存放，第一可以降低倉庫將未檢驗的產品發出，第二客戶稽核時，不會讓客戶有諸多的想法。
[先進先出的管理方式]
若倉庫端對於材料沒有先進先出進行發料或出貨，就會有新舊料混著使用或出貨的情形，這樣對於產品的品質或多或少會有影響，且品質可能因為新舊料混用的關係，造成品質不穩定，所以倉庫端對於材料的先進先出管制得宜，對於客人產品的品質也是一種保障，故倉庫端對於先進先出務必要有一套管理模式，才可讓公司的材料的新鮮度可以維持一定的水準之上。
[過期品如何控管]
若所管理的倉庫大到一定的空間，要管理真的要花心思，空間大相對放的材料就會多，而這些材料內是否含有已經過期的材料呢?身為管理者的你要如何進行過期品的掌控?這也是客戶會稽核的項目之一
掌控過期品可以從三個方面進行著手
a.若公司系統上面可以針對過期品進行報表確認的話，這樣可以每週甚至每天，透過報表進行過期品的篩選。
b.透過倉管員發料時進行確認，請倉管員確認目前所撿的材料整批是否有過期品的存在，若有立即進行後續移轉或轉庫等相關作業。
c.定期如每週或每月針對所有的產品進行確認。
[ESD與對於濕氣較敏感的材料識別與防護]
若客戶產品上的材料，對於靜電或濕氣很敏感的，客戶針對這一點會進行稽核，所以身為倉庫管理者的你，一定要對於自己管理的材料，是否有這些特殊性進行了解，而不是等到客戶來稽核，你才恍然大悟的明白，這時就會被記缺失了。而倉庫端要如何進行這些控管呢?可參考以下資訊
a.對於IC這些怕靜電的材料，若倉庫端需要分裝時，倉庫端要設立專屬作業區與工具，如作業人員作業時要戴上防靜電手套、靜電環，防靜電拖鞋、並接上接地線，桌面放置除靜電離子風扇、設置人體除靜電的平台、IC真空吸筆等 ，嚴格一點所有運送的台車，都要裝上鐵鍊並與地面接觸，設計除靜電登記表，每次作業前需進行人體除靜電，並於登記表上登記。
b.對於濕氣有要求的材料，需放置於防ㄔ櫃或獨立設置的低濕倉庫進行存放，並設置溫溼度監控儀器，如毛髮溫溼度紀錄器，電子式溫溼度記錄器等，並每天定期巡視是否有超過材料所要求的範圍，客人會詢問，若超過範圍時，倉庫人員要如何處理等問題，這就要依每家公司的處理方式進行。
[具可燃性、腐蝕性、有毒性或需要特殊管控的材料，進行管控或隔離]
有些客戶對於供應商的工作環境會特別注意，如具可燃性、腐蝕性、有毒性或需要特殊管控的材料，會詢問如何進行控管，這邊提出幾個建議給各位參考
a.針對這些需特殊管控的材料，設立獨立的戶外空間進行存放。
b.保管的空間內，要設置防爆風扇、防爆燈管、防洩漏警報器。
c.需有受過相關教育訓練的人員，才可進行收發料作業。
d.準備這些材料的SDS，並定期更新，且放置於易拿取處，以利緊急狀況時使用。
e.設置緊急處理的工具箱(櫃)，裡面放置防毒面具、未過期的濾毒罐、符合規定的防護衣、手套、頭盔、滅火器、吸液棉等相關器具，並設立點檢表，定期巡檢，確保設備的完整性，以供緊急狀況使用。
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