從事倉儲管理首先要有一個認知，倉儲的管理模式會隨著不同產業別而有所不同，所以當你進入一個新的產業時，一定要去了解，此產業的倉儲作業是如何運作的，待了解後再進行改善會較適合。
而要如何管理使倉庫變成一個帳務準確、環境安全、異常發生率低的工作場所?
此時要針對倉庫內的重要作業進行管制點的設置，為什麼要設置管制點，因為設置管制點可以讓比較容易出錯的站點，錯誤率得以控制並降低，讓人員不會因為作業手法而導致錯誤發生，讓危險材料可以受到管制…
如何設置管制點，首先要先了解倉庫內所有作業的流程包含細部流程，並觀察人員的作業手法是否正確，保存環境是否得宜，當你對所管理的倉庫都了解後，再進行管制點設置，不然設置了一些沒有效益的管制點，反而會使整個部門的工作效率降低。
以下是幾個作業的管制點給各位進行參考
收貨作業管制點
- 收貨確認作業
收貨當下需確認品號、品名、規格、數量、單位、包裝是否破損等，若沒有問題才可簽收。
- 設立收貨紀錄本
收貨完畢若當下無法即時入帳，表示系統上無法查詢到該批進貨資訊，此時需於收貨紀錄本上進行登記，避免因為跨班別而形成資訊斷層，導致相關單位無法查詢到該貨況。
- 統一外箱標籤格示
設立公司統一格式的外箱標籤，不管是供應商出貨前黏貼或倉庫自行黏貼，格式需統一，且內容最基本需有品號、品名、規格、數量、單位，以利發料與用料人員進行辨識，若發現產品上沒有標籤，務必確認該產品的正確性，並貼上標籤後，才可進行收貨、入庫、上架、發料等程序。
發料、出貨作業管制點
- 發料自主確認作業
發料前務必確認，所拿取的材料品號是否與發料單上之品號相符，可降低錯料之風險。
- 發料雙重確認作業
針對易發錯或重要性材料，材料撿料完畢後，請第二人進行確認發料的正確性，若無誤，則可進行發料，可以降低發錯料的風險。
- 設立獨立的出貨稽核作業
稽核人員不可是包裝理貨人員，因為這樣會有作業忙點產生，因為包裝理貨的人在稽核時，淺意識就是我一定是正確的不會包錯，但是獨立稽核的人員他的心態是相反的我一定要稽核出錯誤。
- 執行當日異動盤點作業
發料或出貨後，針對當日有異動之產品，進行庫存確認，若庫存有差異，有可能發錯或出錯貨的機率非常很高，可立即進行後續處理。
作業環境管制點
- 針對不同保存條件的產品分開保存
如冷藏、冷凍、低濕、高濕、暗房等等，依保存條件設置所屬之保存環境。
- 分時段進行溫溼度點檢作業
針對有溫溼度控管之空間，需分時段進行溫溼度點檢作業，如每日的09:00、18:00，兩個時段，以確保保存環境於合格範圍內，若加上發料人員，若能於發料時進行不定時確認，這樣只要溫溼度一超標，就可立即進行相關處理程序。
- 設立每日環境點檢作業
除了每日定時溫溼度點檢作業之外，會影響作業環境改變的因素還有很多，故建議每日上工前，進行作業環境檢查，保含作業環境是否漏水、漏液、相關保存硬體是否正常運作等…
儲存作業管制點
- 設置門禁
唯有倉庫、與緊急狀況發生時所需進出倉庫的廠務、總務單位(不同組織有不同的定義)，其他人員一律不允許自由進出倉庫，降低材料遺失與損壞的風險。
- 設置監視系統
針對倉庫主要進出口、高單價之倉庫、進出貨碼頭進行錄影監控，主要可以嚇阻有心人士，另可於異常事件發生時，可以調閱歷史畫面進行確認。
- 易燃、易爆、有毒之危險物品保管於特定空間
針對易燃、易爆、有毒之物品，建議保存於戶外空間，該空間設立防爆燈管、防爆風扇、液體洩漏發報器等，並於現場標示嚴禁煙火，有毒物質，易破損、不能倒置等標示，進出人員最好是有受過有害物質相關訓練的人員，保管空間外面可設立緊急應變工具箱，裡面放置符合規定之整套防護衣、防毒面具、未過期的濾毒罐、滅火器、吸液棉等防護用具、SDS…等，以供緊急狀況發生時使用
- 訂定產品堆疊高度
若紙箱上有印刷堆疊的方式與高度則以印刷提示為主，若無則可自行訂定產品堆疊高度，以人員拿取產品不會有安全上的疑慮為主，如不可超過180cm或200cm。
報廢成品管制點
- 獨立且嚴格門禁之保存空間
針對高單價之可能再利用之報廢成品，設立獨立保存場所，並設立較嚴格之門禁與監視系統，相關進出數量均需紀錄，避免產品外流。
- 報廢產品破壞後再行回收
針對報廢品若要進行報廢，建議可先進行噴漆、打洞、切割、碾碎等破壞性手法，確保，出去的報廢品是無法再利用的。
公務車出車管制點
- 設立緊急狀況SOP，並安排週期性的教育訓練
若遇緊急狀讓人員可以藉由平常的訓練，得宜進行處理，如通報程序，救援方式等。
- 設立公務車進出紀錄本
針對公務車進出廠時間、里程數、出發地、目的地，進行紀錄。
- 設立派車單
若其他單位需借用公務車，則需填寫派車單，並經單位主管同意，方可出車，降低公務車濫用的情形發生。
- 安裝GPS追蹤系統
可遠端監控公務車的動向與行車的速度，並觀察行車路線是否符合任務路線。
- 安裝行車紀錄器
行車紀錄器紀錄外面的車況，對內可監聽車內談話，當意外發生時可以藉由行車紀錄器進行相關責任的釐清。
參考以上幾個管制點與作業手法，相信倉庫作業會受到一定的管理與控制，若能再藉由走動式管理，去發現問題並改善，倉庫的帳料與紀律就能維持在一定的水準。
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